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Pilous ARG 300 DCT CF - NC Automat Metallbandsäge Zwei-Säulen-Bandsägen mit CNC Steuerung

B 43915
€26.634,58
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Produktbeschreibung

Pilous ARG 300 DCT CF - NC Automat Metallbandsäge Zwei-Säulen-Bandsägen mit CNC Steuerung

ZWEI-SÄULEN-CNC AUTOMATEN

Automatische Zwei-Säulen-Bandsägen mit CNC Steuerung. Materialvorschubsystem mittels Industrie-Servoantriebes mit neuem Steuerungssystem und Bedienpult. Materialspannung und Sägerahmenschnittvorschub hydraulisch gesteuert. Robuste Ausführung des Sägerahmens und der einzelnen Komponenten samt der sehr robusten und massiven Materialvorschub-Konstruktion und des Maschinenuntergestells sind Grundlagen für die Schnittgenauigkeit- bzw. qualität und lange Maschinenstandzeiten. Zwei-Säulen-Lagerung auf Linearführungen garantiert ausgezeichnete Steifigkeit des ganzen Systems und präzisen Schnitt.

Eine erneuerte Version der legendären Säge ARG 300 CF-NC in Zweisäulen-Ausführung und mit einem komplett neuen Sägebandrahmen. Sie verfügt über die modernste Konzeption vom Gussrahmen, der über die gesamte Läge in allen tragenden Teilen hohl ist und ein geschlossenes Profil bildet. Die Säge zeichnet sich durch ein neues, einzigartiges Design aus. Der wuchtige Sägerahmen aus einem geschlossenen Profil ist unter Zweisäulen-Bandsägen völlig außergewöhnlich. Dies in Verbindung mit der äußerst massiven Lagerung des Sägerahmens auf zwei Säulen, die auf Linearführungen verfahren, sorgt für ausgezeichnete Steifigkeit des Gesamtsystems, hohe Schnittgenauigkeit bei industriellem Sägen von Vollmaterial und höchstmögliche Sägeblattlebensdauer.

Das Originalsystem ermöglicht einfache Rahmengehrung für Winkelschnitte, inklusive des Zweisäulen-Systems. Die manuelle Einstellung des Schnittwinkels erfolgt stufenlos im Bereich 90° rechts und 45° links. Das Winkelschneiden ist ebenfalls im Automatikmodus möglich.

Die vollautomatisierte Zweisäulen-Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung bei der Materialtrennung in großen Serien sowie in den mit den schwersten Werkstücken und größeren Querschnitten arbeitenden Dauerbetrieben. Die Maschine ist mit einem Materialvorschub mittels eines Industriestellmotors und einem neuen Steuersystem ausgestattet. Der Servomotor in Verbindung mit einer Kugelschraube sichern hohe Geschwindigkeit und höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs auch bei Mehrfachvorschub längerer Teile. Es besteht die Möglichkeit drei Vorschubgeschwindigkeiten - 27, 42 oder 50 mm/s je nach dem Materialgewicht und der Materiallänge einzustellen. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 500 mm.

Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Display (7,5“) stellt eine einfache und intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen sicher. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration bis zu 60 Programme, sodass die gewünschte Länge bei wiederholter Produktion möglichst schnell eingestellt werden kann. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z.B. Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Schneiden von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, Halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Beim Verstellen in den manuellen Betrieb werden einzelne Maschinenfunktionen getrennt gesteuert.

Die Materialspannung und das Senken und Heben des Sägerahmens in die gewünschte Position, je nach dem Materialdurchmesser, werden hydraulisch gesteuert. Die sogenannte „schwimmende“ Konstruktion des Vorschubspannstocks sorgt für präzise Zufuhr vom ungeraden und rohen Material. Die Schnittdruckregulierung für den Vorschubspannstock sowie für den starren Spannstock ist im Standardlieferumfang enthalten.

Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mit einem Frequenzumrichter im Bereich 15–90 m/min. erreicht, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht.

Die Basis für höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs bildet sehr robuste Maschinenausführung mit allen Haupteilen aus Grauguss und massive Konstruktion des Vorschubsystems. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken.

Das Untergestell ist mit einer großen abnehmbaren Späne Wanne ausgestattet und ermöglicht den Einbau eines Schneckenförderers.

Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Schneiden einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.

• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.

• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei Winkelschnitten möglich.

• Sämtliche Elektroleitungen und Kühlmittelleitungen sind in hohlen Teilen des Sägerahmens untergebracht und dadurch gegen Beschädigung geschützt.

• Dank der neuen Konzeption vom Sägerahmen wird auch der Sägebandwechsel oder die Reinigung der

Rahmeninnenräume wesentlich vereinfacht, da die hintere Abdeckung des Sägerahmens einfach aufgeklappt wird und in der oberen Position eingerastet bleibt.

• Die Laüfräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und Schnittgenauigkeit.

• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert eine lange Standzeit der Maschine.

• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und wartungsfreien Sägeblattantrieb.

• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate

Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an einer weiteren flexiblen Leitung ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.

• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet sich die Maschine automatisch ab.

• Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am drehbaren zentralen Bedienpult.

Technische Daten:

Hauptmotor: 400 V / 50 Hz / 2,2 kW

Pumpenmotor: 400 V / 50 Hz / 0,05 kW

Motor vom Hydraulikaggregat: 400 V / 50 Hz / 0,55 kW

Vorschubservomotor: 1,2 kW

Materialvorschubgeschwindigkeit: 1,6 / 2,5 / 3 m/min.

Sägeblattgeschwindigkeit: 15-90 m/min.

Arbeitshöhe vom Spannstock: 850 mm

Öl im Hydrauliksystem: ca. 26 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP

Kühlmittelbehälter: ca. 35 l

Maschinenabmessungen (min.): 2100 x 1700 x 1600 mm

Maschinenabmessungen (max.): 2700 x 2215 x 1780 mm

Maschinengewicht: 1270 kg


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